大型生物质颗粒炉批发 新型生物质颗粒炉 生物质颗粒炉 飞创

生物质颗粒炉颗粒燃料与煤的区别

(1)生物质颗粒炉含碳量较少。生物质燃料中含碳量高的也仅50%左右，热值较低。

(2)含氢量稍多。挥发分明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。

(3)生物质颗粒炉含氧量多。生物质燃料含氧量明显地多于煤炭，它使得生物质燃料热值低。

(4)密度小。生物质燃料的密度明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。

(5)含硫琏低。生物质燃料含硫墩大多小于0.12%，锅炉不必设置脱硫装置。

(6)生物质颗粒炉释放出的CO2很低，可以认为是CO2零排放。

(7)生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥。

(8)生物质颗粒炉可以与煤混合燃烧，提高燃烧效率。

(9)采用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用。

生物质颗粒炉结构的安全要求

一、生物质颗粒炉基本要求

1、各部分在运行时应能按设计预定方向自由膨胀；

2、保证各循环回路的水循环正常，所有受热面都应得到可靠的冷却；

3、各受压部件应有足够的强度；

4、受压元、部件结构的形式、开孔和焊缝的布置应尽量避免或减少复合应力和应力集中；

5、水冷壁炉膛结构应有足够的承载能力；

6、炉墙应具有良好的密封性；

7、承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、稳定性和防腐蚀性。

8、生物质颗粒炉便于安装、运行操作、检修和清洗内外部。

二、水管锅炉锅筒低安全水位，应能保证下降管可靠供水。

三、凡属非受热面的元件，如由于冷却不够壁温可能超过该元件所用材料的许用温度时，应予绝热。

四、集箱和防焦箱上的手孔，当孔盖与孔圈采用非焊接连时，应避免直接与火焰接触。

五、锅炉主要受压元件的主焊缝，应采用全焊透的对接焊缝。

六、接头形式。

七、锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔、观察孔的数量和位置应能满足安装、检修、运行监视和清洗的需要。

八、生物质颗粒炉操作人员立足地点、距离地面（或运转层）高度超过3000MM的锅炉，应装设平台、扶梯和防护杆等设施。

生物质颗粒炉生物质燃料的优势以及生物质锅炉的应用

1、生物质颗粒炉生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。可以满足生物质锅炉的供热需要。

2、生物质颗粒炉生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低生物质锅炉后续的维护成本。

3、生物质颗粒炉生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。生物质锅炉比燃煤锅炉在同等条件下，多用3年左右。

4、由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生2氧化硫和5氧化2磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。 降低企业的审批和检查成本。

5、生物质颗粒炉生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，生物质锅炉可以实现全自动，全过程封闲运行。

6、生物质颗粒炉生物质燃料燃烧后灰碴很少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

7、生物质颗粒炉生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的***有机钾肥，可回收创利